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匡通電子最美科技工作者

 湖北匡通電子公司電鍍車間經理余華20多年扎根生產一線,為LED 支架電鍍工藝的改造優化殫精竭慮,攻克了一道道技術難關,取得了一項項創新成果,為企業實現升級裂變、華麗轉身作出了積極貢獻。

 

 

這段時間,余華正帶領一線工人開展光耦產品LED支架分區點鍍處理實驗,為光耦LED支架分區點鍍穩定批量生產提供技術保障。

 

 湖北匡通電子公司電鍍車間經理 余華

“目前,貼片支架已實現了批量生產,光耦產品正在進行點鍍實驗。如果實驗成功,每年可為公司節約400萬元以上的生產成本。”

LED支架分區點鍍技術只是余華眾多技術創新中的一個項目。余華從事技術工作已有21個年頭,1996年,大學畢業的他被分配到原縣機械廠工作,4年后成長為一名副廠長。

2000年,公司與武漢和利電子公司合作成立LED引線框架全鍍銀生產線。余華因此外派學習一年,全面掌握了電鍍技術。當時,因LED支架是給其他企業提供的半成品,沒有什么競爭優勢,于是,公司引進了封裝生產設備,自己生產LED產品。但是按照引進的技術和工藝進行生產,成本過高,要想批量生產,就必須在生產成本最高的電鍍環節開展技術攻關。2001年,余華與幾位同事反復試驗,不斷改進、完善、提高,經過160多個日日夜夜上百次試驗,終于獲得成功。

湖北匡通電子公司電鍍車間經理 余華

“以前我們的LED支架采用全部鍍銀,非常浪費原材料。考慮到對功能區進行鍍銀,滿足了焊線、反光、導電的要求,對非功能區進行鍍錫處理。經過半年多的反復試驗,終于取得了成功,實現了批量生產。這樣,既滿足了產品的要求,又節約了60%的生產成本。”

余華主導的銀錫復合LED支架技術,獲得了國家實用新型專利。每年可以為公司節約1000多公斤白銀,年降低生產成本4000萬元。

“一是降低了專利技術的應用成本,提高了產品的科技含量;二是使企業有了自己的核心武器,可以發揮規模成本優勢;三是局部鍍錫不僅使銀錫的用量下降了三分之二,而且成功實現了銀錫溶液的回收、提純和二次利用。”

 

 湖北匡通電子公司行政部副部長 徐百靈

新技術的應用使得“匡通牌”LED產品一時成為市場的搶手貨,不僅使企業起死回生,還贏得了接下來十多年的快速發展。

LED支架是公司生產其他產品的初級產品,且更新換代非常快,只有不斷進行技術創新,才能走在市場前列。在以后的歲月里,余華狠抓專利技術開發與推廣應用。

2005年,公司開發GAN超高亮藍白燈LED封裝技術,余華積極參與技術團隊攻堅,經過反復試驗,獲得圓滿成功。2006年,余華參與研究了一出五精密級模具代替一出二、一出三模具,開發出了25連體和30連體支架,代替業界通用的20連體支架,每年可節約鋼材600噸,綜合成本下降5%。2009年,公司又引進表面處理自動化設備,以減少用工,余華與設備供應商密切合作,將手動生產線改造成了全自動生產線,不僅降低了生產成本、提高了生產效率,還減少污染物排放近千噸。2011年,公司轉型生產貼片LED,余華參與技術攻關,用兩年時間,成功開發了壓注法新型SMD產品,并獲得省級創新進步獎。

湖北匡通電子公司電鍍車間經理 余華

“我們公司在科技創新上能夠取得這樣好的成績,得益于我們近百人的技術團隊,他們在各自的崗位上都默默地發揮著自己的聰明才智,每次創新都傾注了大家的集體智慧。”

經過十多年發展,公司從1條生產線擴大到10多條生產線,并新上了光耦生產線,LED產品產量由2003年的20億支提高到2013年的100億支,公司成為了華中、華南唯一一家集沖壓、表面處理、封裝于一體的LED生產基地。目前,湖北匡通電子公司年產值達到了2.5億元,并成功在新三板上市。

在LED技術日新月異的激烈競爭中,公司生產的產品能夠始終走在行業前列,余華可以說功不可沒。

“余華同志工作敬業、愛動腦筋、愛學習,在技術創新上善于研究,在我們公司技術創新過程中作出了很大貢獻,使我們公司在支架表面處理這個方面走在國內先進行列,使我們的產品在市場中有很好的競爭力。”

 

湖北匡通電子公司董事長 彭會銀

 

 

 

(編輯:陳曉燕 韓曉晴)

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